刚玉层维氏硬度高达1100—1500(洛氏硬度为90-98),相称于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮机能优胜得多。数十家火电厂实践表明:陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高,抗流体冲洗能力强。 耐磨弯头及耐磨管道与传统出产工艺截然不同,采用自蔓延技术出产的耐磨管道具有*特的组织结构。*特的组织结构又决定耐磨管道优良的综合机能,它不但抗磨损、耐侵蚀、耐高温,有高的硬度和强度,而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合机能。目前各项机能指标已处于国际良好水平。产品已销往全国30多个省市的400余家客户,广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严峻的行业。 产业耐磨管的磨损一直是影响安全文明出产的一个因素,跟着科学技术不断发展,材料也不断立异,接踵泛起铸石、铸钢、合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蚀性好和较高的耐高低温强度机能,已成为一种应用较广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。 螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。因为采用三重固定方法,陶瓷与设备已成为一体,即使在1000℃以上的高温运行,陶瓷也不会脱落。 用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管,其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其长处是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨机能,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。 根据工作前提不同,出产工艺也有所不同,可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。